精密加工所達(dá)到的精度、加工尺寸范圍、表面粗糙度、幾何形狀等都是我國(guó)制造技術(shù)水平的一個(gè)重要標(biāo)志。精密與特種加工技術(shù)都已經(jīng)成為了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中所取得成功的關(guān)鍵技術(shù)。
    機(jī)械的制造技術(shù)從提升精度與生產(chǎn)效率2個(gè)方面同時(shí)得到了快速發(fā)展。在提升生產(chǎn)效率方面，也提升了自動(dòng)化程度，這也是各個(gè)地區(qū)發(fā)展的主要方向。近年從CNC到CIMS的發(fā)展速度，在一定范圍中也得到了實(shí)際性使用。從精密加工發(fā)展到超精密加工，這也是世界的主要發(fā)展方向。
    精密加工工藝是指加工精度、表面光潔程度高于各個(gè)相應(yīng)加工方式的精加工的各種加工工藝。這種方式包括精密切削加工（金剛鏜、精密車削、寬刃精刨等加工方式）、高光潔、高精度磨削。
    精密加工的加工精度一般控制在10μm至0.1μm，其公差等級(jí)在IT5以上，表面粗糙度Ra應(yīng)控制在0.1μm以下。精密加工是依靠精度高、剛性好的機(jī)床以及精細(xì)刃磨的刀具，利用很高、慢速的切削速度、很小的切深、進(jìn)給量在工件表面切去極薄一層金屬的過(guò)程。
    這個(gè)過(guò)程可以明顯提高零件的加工精度。因?yàn)榍邢鬟^(guò)程所殘留的面積小，又在很大限度上排除了切削力、切削熱、振動(dòng)等的不利影響，因此可以有效地去除上道工序所留下的表面變質(zhì)層，待精密加工處理過(guò)程后，其表面基本上不帶有殘余拉應(yīng)力，粗糙度也會(huì)有明顯的減小，在極大程度上提高了加工表面的質(zhì)量。
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